Felicidades Enrique, te estan quedando QTC.
Si tienes problemas con la madera o chapa, mirate aqui
http://agullomaderas.es/
La madera de bubinga de las Anibal la compra es este sitio, tienen casi de todo
Saludos
Edu
Proyecto THUNDEROUS
Juer Enrike, Impresionante, si el HUM fuera un estudio supèrior te llevarías el premio extraordinario de carrera, la beca de la La Caixa y el doctorado Cum Laude 
Creo que eres de la zona de Barcelona, en la carretera que va de Badalona a Montgat, delante del mar, hay un almacen de madera que creo que tienen casi de todo, ahora no tengo los datos, pero si no lo encuentras esa chapa que buscas házmelo saber y te los paso.
Creo que eres de la zona de Barcelona, en la carretera que va de Badalona a Montgat, delante del mar, hay un almacen de madera que creo que tienen casi de todo, ahora no tengo los datos, pero si no lo encuentras esa chapa que buscas házmelo saber y te los paso.
Gracias por la info, Sicario.
Alberch S.A.
Ctra. de Mataró 27 - Badalona (Barcelona).
Ya he estado personalmente ahi, al igual que en todos los mayoristas de maderas "nobles" de Barcelona y alrededores. Y no tienen ni wengué ni chapa de wengué.
Si alguien necesita saber donde encontrar madera maciza que se salga del pino, del abeto y del roble, que me pregunte, que me he pateado todos los almacenes de la zona.
El tema de la chapa de wengué, aunque lleve medio hilo llorando, ya lo tengo "controlado"
Placar, S.A.
Cobalto, 73-75 - L'Hospitalet de Llobregat (Barcelona).
Saludos,
Gracias Axo. Supongo que te refieres a :AXO escribió:Creo que eres de la zona de Barcelona, en la carretera que va de Badalona a Montgat, delante del mar, hay un almacen de madera que creo que tienen casi de todo, ahora no tengo los datos, pero si no lo encuentras esa chapa que buscas házmelo saber y te los paso.
Alberch S.A.
Ctra. de Mataró 27 - Badalona (Barcelona).
Ya he estado personalmente ahi, al igual que en todos los mayoristas de maderas "nobles" de Barcelona y alrededores. Y no tienen ni wengué ni chapa de wengué.
Si alguien necesita saber donde encontrar madera maciza que se salga del pino, del abeto y del roble, que me pregunte, que me he pateado todos los almacenes de la zona.
El tema de la chapa de wengué, aunque lleve medio hilo llorando, ya lo tengo "controlado"
Placar, S.A.
Cobalto, 73-75 - L'Hospitalet de Llobregat (Barcelona).
Saludos,
En toda empresa hay que dar dos tercios a la razón y un tercio al azar : aumentad la primera fracción y seréis pusilánimes; aumentad la segunda y seréis temerarios
Pues básicamente esta el tema igual que como lo vistes en Molingordo.
Como era materialmente imposible acabarlas a tiempo, hice un invento para salir del paso y poder llevar "algo" que sonara. Cojí unos recintos de prueba que hice hace varios años, y los adapté rápidamente para poder albergar los ATC y los SS :
y hasta este pasado sábado no encontré a ningun vecino que me ayudara a subirlas a la buhardilla (14 larguísimos peldaños
)
Así que llegue un finde que no llueva, me pongo otra vez a hacer serrin . Prometo seguir subiendo fotitos de todo el proceso.
Como era materialmente imposible acabarlas a tiempo, hice un invento para salir del paso y poder llevar "algo" que sonara. Cojí unos recintos de prueba que hice hace varios años, y los adapté rápidamente para poder albergar los ATC y los SS :
y hasta este pasado sábado no encontré a ningun vecino que me ayudara a subirlas a la buhardilla (14 larguísimos peldaños
)Así que llegue un finde que no llueva, me pongo otra vez a hacer serrin
. Prometo seguir subiendo fotitos de todo el proceso.En toda empresa hay que dar dos tercios a la razón y un tercio al azar : aumentad la primera fracción y seréis pusilánimes; aumentad la segunda y seréis temerarios
Por cierto, en todo el hilo recomiendo siempre los taladros previos.
Hace años yo no los hacía, y aqui podéis ver los resultados
Tampoco había puesto fotos de los tweeters. Al final me decanté por los Scan Speak D3004/6600
http://www.tymphany.com/files/products/ ... 660000.pdf
Con buenas medidas, y sensiblemente mas baratos que los Ring Radiator
aunque como puedes ver en una foto anterior, todavía tengo montados los tweeters de las Alcampo, que hasta que no aprenda a medir........
En cuanto al sonido................. pues hasta el domingo no me había dado cuenta que me faltaba el cable RCA - XRL
. Las acabo de conectar y ....................... uuuuuaaaaaauuuuuuuuu. Por primera vez en mi vida no he pasado de la mitad del pote
Falta medir, ajustar, etc etc. pero, de entrada, el primer objetivo cumplido : presión sonora sin distorsión
Saludos,
Hace años yo no los hacía, y aqui podéis ver los resultados
Tampoco había puesto fotos de los tweeters. Al final me decanté por los Scan Speak D3004/6600
http://www.tymphany.com/files/products/ ... 660000.pdf
Con buenas medidas, y sensiblemente mas baratos que los Ring Radiator
aunque como puedes ver en una foto anterior, todavía tengo montados los tweeters de las Alcampo, que hasta que no aprenda a medir........
En cuanto al sonido................. pues hasta el domingo no me había dado cuenta que me faltaba el cable RCA - XRL
. Las acabo de conectar y ....................... uuuuuaaaaaauuuuuuuuu. Por primera vez en mi vida no he pasado de la mitad del pote Falta medir, ajustar, etc etc. pero, de entrada, el primer objetivo cumplido : presión sonora sin distorsión
Saludos,
En toda empresa hay que dar dos tercios a la razón y un tercio al azar : aumentad la primera fracción y seréis pusilánimes; aumentad la segunda y seréis temerarios
Pues uno de los tweeters alcampin se murióEnrike escribió:aunque como puedes ver en una foto anterior, todavía tengo montados los tweeters de las Alcampo, que hasta que no aprenda a medir........
Me parece que alimentar esos tweeters con una etapa de 160 W, pues como que no.
Saludos,
En toda empresa hay que dar dos tercios a la razón y un tercio al azar : aumentad la primera fracción y seréis pusilánimes; aumentad la segunda y seréis temerarios
Después de tres semanas de lluvia constante 
parece que por fin el sol se digna a hacer acto de presencia. Y es que como estoy "castigado" a hacer serrin en la terraza, el tema metereológico es determinante en el avance del proyecto.
He aprovechado para seguir preparando y lijando las diversas maderas que van a formar el cuerpo para los drivers de medios, los ATC
ni se os ocurra hacerlo a mano; hay que lijar mucho y mucho para que quede medianamente bien
aprovechando la guia de la lija, también dejaremos todas las piezas bien escuadradas a 90º
fijaos que diferencia, entre el antes y el despues de unos 15 minutos de lija
Por cierto, aprovecho para comentar un pequeño detalle. No os fieis mucho de las escalas o referencias de los ángulos en este tipo de máquinas, especialmente si son de marcas blancas como es mi caso
casi siempre suelen estar mal ¿ calibradas ? No cuesta nada asegurarse de que los 90º sean reales
es especialmente escandalosa y fastidiosa esta desviación en las ingletadoras baratas
Pues seguimos lijando maderas. Éstas, para el cajon de bajos
parece que por fin el sol se digna a hacer acto de presencia. Y es que como estoy "castigado" a hacer serrin en la terraza, el tema metereológico es determinante en el avance del proyecto.He aprovechado para seguir preparando y lijando las diversas maderas que van a formar el cuerpo para los drivers de medios, los ATC
ni se os ocurra hacerlo a mano; hay que lijar mucho y mucho para que quede medianamente bien
aprovechando la guia de la lija, también dejaremos todas las piezas bien escuadradas a 90º
fijaos que diferencia, entre el antes y el despues de unos 15 minutos de lija
Por cierto, aprovecho para comentar un pequeño detalle. No os fieis mucho de las escalas o referencias de los ángulos en este tipo de máquinas, especialmente si son de marcas blancas como es mi caso
casi siempre suelen estar mal ¿ calibradas ? No cuesta nada asegurarse de que los 90º sean reales
es especialmente escandalosa y fastidiosa esta desviación en las ingletadoras baratas
Pues seguimos lijando maderas. Éstas, para el cajon de bajos
En toda empresa hay que dar dos tercios a la razón y un tercio al azar : aumentad la primera fracción y seréis pusilánimes; aumentad la segunda y seréis temerarios
Ahora vamos a cortar el wengué para el cuerpo de medios. Como se puede ver en el intento de maqueta de mi avatar, es de forma trapezoidal, y ya he comentado en otras ocasiones que mis conocimientos de trigonometría aplicados a la carpintería son nulos, por lo que voy a hacer unas plantillas para los cortes. Y para hacer las plantillas voy a hacer una maqueta a escala real.
El porexpan va de fábula para estos menesteres
asi, tengo referencia exacta de las medidas a las que tengo que cortar la madera.
Una vez con las plantillas de cartulina, intentaremos aprovechar al máximo la madera
pero sin olvidar la veta de la madera, no sea que en la caja izquierda un panel tenga la veta en sentido horizontal y en la caja de la derecha ese mismo panel la tenga en sentido vertical
Marcaremos con lapiz por donde hay que serrar, dejando siempre algun milímetro de mas. Si sobra madera, siempre se puede lijar hasta dejar la pieza a la medida exacta. Pero si falta madera, mala solución hay.
Procedemos a cortar las maderas con la sierra de calar
La sierra de calar es muy práctica y versatil, pero también es un poco imprecisa. Por la parte de arriba, ves por donde vas serrando, pero por abajo a veces se desvía un poquitin (hemos cortado las piezas con algun milímetro de mas por si acaso). Mi modesta experiencia me dice que si activamos la función pendular de la sierra, el corte no queda tan fino (en nuestro caso esto no importa, pues luego tendremos que trabajar mucho las maderas con la lijadora de banda) pero se suele desviar menos de abajo.
El porexpan va de fábula para estos menesteres
asi, tengo referencia exacta de las medidas a las que tengo que cortar la madera.
Una vez con las plantillas de cartulina, intentaremos aprovechar al máximo la madera
pero sin olvidar la veta de la madera, no sea que en la caja izquierda un panel tenga la veta en sentido horizontal y en la caja de la derecha ese mismo panel la tenga en sentido vertical
Marcaremos con lapiz por donde hay que serrar, dejando siempre algun milímetro de mas. Si sobra madera, siempre se puede lijar hasta dejar la pieza a la medida exacta. Pero si falta madera, mala solución hay.
Procedemos a cortar las maderas con la sierra de calar
La sierra de calar es muy práctica y versatil, pero también es un poco imprecisa. Por la parte de arriba, ves por donde vas serrando, pero por abajo a veces se desvía un poquitin (hemos cortado las piezas con algun milímetro de mas por si acaso). Mi modesta experiencia me dice que si activamos la función pendular de la sierra, el corte no queda tan fino (en nuestro caso esto no importa, pues luego tendremos que trabajar mucho las maderas con la lijadora de banda) pero se suele desviar menos de abajo.
Última edición por Enrike el Jue 29 May 2008 , 22:21, editado 1 vez en total.
En toda empresa hay que dar dos tercios a la razón y un tercio al azar : aumentad la primera fracción y seréis pusilánimes; aumentad la segunda y seréis temerarios
Antes de proceder a serrar las maderas, es interesante darles una lijada general, asi evitamos en gran medida el clavarnos alguna que otra astilla al manipularlas
y antes de lijar, quitaremos esa película de cera de los extremos
http://www.matrixhifi.com/foro/viewtopic.php?t=4309
Ya con todas las piezas cortadas, las lijaremos mas a fondo, primero con un grano grueso, y luego con un grano medio
Y si el sol nos sigue acompañando, seguiremos.
Saludos,
y antes de lijar, quitaremos esa película de cera de los extremos
http://www.matrixhifi.com/foro/viewtopic.php?t=4309
Ya con todas las piezas cortadas, las lijaremos mas a fondo, primero con un grano grueso, y luego con un grano medio
Y si el sol nos sigue acompañando, seguiremos.
Saludos,
En toda empresa hay que dar dos tercios a la razón y un tercio al azar : aumentad la primera fracción y seréis pusilánimes; aumentad la segunda y seréis temerarios
Estoy de la PU** lluvia hasta los mismísimos coj***esEnrike escribió:Y si el sol nos sigue acompañando, seguiremos.
Saludos,
Editado para añadir **TA
Última edición por Enrike el Mar 03 Jun 2008 , 19:11, editado 1 vez en total.
En toda empresa hay que dar dos tercios a la razón y un tercio al azar : aumentad la primera fracción y seréis pusilánimes; aumentad la segunda y seréis temerarios
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cypresshill1973
- Mensajes: 596
- Registrado: Jue 21 Jun 2007 , 23:43
Si... La verdad es que si. Vengo siguiendo desde el principio y si bien no he emitido opinión, es un trabajo increíble. Muy orientativo para quienes en algún momento nos decidamos a hacer algún proyecto de estas características.
Felicitaciones!!!
Felicitaciones!!!
CHUCKY! ENJOY THE V6 POWERED ENGINE...
VIDEO N°1 : CHUKY DESTROY ANUBIS TRLADOR
http://es.youtube.com/watch?v=Yt3pcd8XsjI
VIDEO N°2 : ANUBIS UNDER FIRE (PREVIEW)
http://es.youtube.com/watch?v=1zB-IS6TKwI
VIDEO N°1 : CHUKY DESTROY ANUBIS TRLADOR
http://es.youtube.com/watch?v=Yt3pcd8XsjI
VIDEO N°2 : ANUBIS UNDER FIRE (PREVIEW)
http://es.youtube.com/watch?v=1zB-IS6TKwI
¿ Adivinais que tiempo hizo ayer sábado ? Pues si, llovió
Esta mañana, parecía que quería asomar el sol, así que corriendo me he puesto a fabricar serrin
Como todas las piezas tienen su doble idéntico, pues para que me salgan igualitas, que mejor que pegarlas con cuatro gotitas de cola de carpintero (pero solo cuatro gotitas, que luego las tenemos que despegar), para así poder trabajarlas como si fueran una sola
Empezaremos con las piezas que seran el frontal. Y de estas piezas, vamos a tomar la base como referencia, y a partir de la base iremos ajustando los otros lados. Asi que, primero, dejamos bien recta la base. Para ello, ponemos la lijadora de banda en posición horizontal
Luego vamos a por los laterales. Ponemos la lijadora en posición vertical, ajustamos la mesa de la lijadora en el ángulo adecuado, y apoyando en ésta la base de referencia de la pieza, lijamos los laterales hasta su medida exacta.
Ademas de comprobar que va quedanto totalmente recto, vamos mirando que también quede en ángulo de 90 º.
Y ajustados los dos laterales, le toca el turno al lado superior. Al marcar con lapiz la medida a la que tiene que quedar, vemos que son varios miímetros. Demasiados para rebajarlos con lija. Por lo que le quitaremos gran parte del sobrante con la sierra
Este corte de sierra nos va a ahorrar como una hora de lija
Llegado a este punto vuelvo a recordar el "problemilla" de la sierra de calar. Si tenemos un buen pulso, por arriba el corte es bastante correcto, pero esta herramienta tiene la mala costumbre de "desviarse" por abajo. Así que recomiendo parar (yo lo he hecho cada centímetro y medio o dos como máximo) y comprobar como evoluciona el corte por debajo, y rectificar si es preciso
En la siguiente foto podeis ver esa mala costumbre de la sierra de calar que os comento. Se aprecia como, casi al final del corte la sierra se ha ido desviando hacia la derecha, hasta salir completamente por la parte de abajo
Como se ha ido hacia afuera, no pasa nada, solo que tendremos que lijar un poco mas. Pero si se hubiera ido hacia dentro, nos habríamos cargado toda la pieza. Asi que ya sabeis, cuidadin con la sierra de calar.
Y después de una hora y media de trabajo, ¿ adivinais que ha pasado ?
Exacto. Han empezado a salir nubarrones, y se ha puesto a llover
Esta mañana, parecía que quería asomar el sol, así que corriendo me he puesto a fabricar serrin
Como todas las piezas tienen su doble idéntico, pues para que me salgan igualitas, que mejor que pegarlas con cuatro gotitas de cola de carpintero (pero solo cuatro gotitas, que luego las tenemos que despegar), para así poder trabajarlas como si fueran una sola
Empezaremos con las piezas que seran el frontal. Y de estas piezas, vamos a tomar la base como referencia, y a partir de la base iremos ajustando los otros lados. Asi que, primero, dejamos bien recta la base. Para ello, ponemos la lijadora de banda en posición horizontal
Luego vamos a por los laterales. Ponemos la lijadora en posición vertical, ajustamos la mesa de la lijadora en el ángulo adecuado, y apoyando en ésta la base de referencia de la pieza, lijamos los laterales hasta su medida exacta.
Ademas de comprobar que va quedanto totalmente recto, vamos mirando que también quede en ángulo de 90 º.
Y ajustados los dos laterales, le toca el turno al lado superior. Al marcar con lapiz la medida a la que tiene que quedar, vemos que son varios miímetros. Demasiados para rebajarlos con lija. Por lo que le quitaremos gran parte del sobrante con la sierra
Este corte de sierra nos va a ahorrar como una hora de lija
Llegado a este punto vuelvo a recordar el "problemilla" de la sierra de calar. Si tenemos un buen pulso, por arriba el corte es bastante correcto, pero esta herramienta tiene la mala costumbre de "desviarse" por abajo. Así que recomiendo parar (yo lo he hecho cada centímetro y medio o dos como máximo) y comprobar como evoluciona el corte por debajo, y rectificar si es preciso
En la siguiente foto podeis ver esa mala costumbre de la sierra de calar que os comento. Se aprecia como, casi al final del corte la sierra se ha ido desviando hacia la derecha, hasta salir completamente por la parte de abajo
Como se ha ido hacia afuera, no pasa nada, solo que tendremos que lijar un poco mas. Pero si se hubiera ido hacia dentro, nos habríamos cargado toda la pieza. Asi que ya sabeis, cuidadin con la sierra de calar.
Y después de una hora y media de trabajo, ¿ adivinais que ha pasado ?
Exacto. Han empezado a salir nubarrones, y se ha puesto a llover
En toda empresa hay que dar dos tercios a la razón y un tercio al azar : aumentad la primera fracción y seréis pusilánimes; aumentad la segunda y seréis temerarios
