Proyecto THUNDEROUS
Ahora que ya tenemos todas las piezas cortadas y ajustadas a su medida exacta, vamos a mecanizarlas.
Empezamos con el agujero para el driver, con el útil Hum. Yo siempre pruebo antes en un retal de Dm, no sea que un pequeño error de medida nos estropee la pieza buena
Y con su justa medida, atacamos el wengué
Empezamos con el agujero para el driver, con el útil Hum. Yo siempre pruebo antes en un retal de Dm, no sea que un pequeño error de medida nos estropee la pieza buena
Y con su justa medida, atacamos el wengué
En toda empresa hay que dar dos tercios a la razón y un tercio al azar : aumentad la primera fracción y seréis pusilánimes; aumentad la segunda y seréis temerarios
Aunque el pie de rey me dijera que la medida era la correcta, al presentar el ATC no acaba de entrar bien, con lo que tendremos que rebajar esas décimas de milímetro
En toda empresa hay que dar dos tercios a la razón y un tercio al azar : aumentad la primera fracción y seréis pusilánimes; aumentad la segunda y seréis temerarios
Y procedemos a empotrar las tuerca aranas, o tuerca grapas, o como se llamen. No me extiendo en explicaciones, pues es lo mismo que ya hice y comenté hace tiempo. Aunque si lo volviera a hacer hoy, utilizaría otro sistema en lugar de las tuerca grapas estas. Mas adelante lo cuento.
En toda empresa hay que dar dos tercios a la razón y un tercio al azar : aumentad la primera fracción y seréis pusilánimes; aumentad la segunda y seréis temerarios
Del espacio de trabajo no tengo queja : la terracita de 50 metros me va de perlas para hacer serrin. Pero de la maquinaria nada que es toda marca carreful...............crow escribió:Admiro tu paciencia y constancia, y sobre todo la maquinaria que te gastas, y el espacio en el que trabajas
Saludos,
En toda empresa hay que dar dos tercios a la razón y un tercio al azar : aumentad la primera fracción y seréis pusilánimes; aumentad la segunda y seréis temerarios
Hola Munchkin.
El cacharrito ese lo fusilé de uno que vi en una tienda yanki :
http://www.parts-express.com/wizards/se ... N=78934951
Despues de cenar te cuento como me lo hice, que es muy facil
Saludos,
El cacharrito ese lo fusilé de uno que vi en una tienda yanki :
http://www.parts-express.com/wizards/se ... N=78934951
Despues de cenar te cuento como me lo hice, que es muy facil
Saludos,
En toda empresa hay que dar dos tercios a la razón y un tercio al azar : aumentad la primera fracción y seréis pusilánimes; aumentad la segunda y seréis temerarios
Nos hacemos con un trozo de aluminio (en mi caso, de 3 mm) y marcamos los puntos donde haremos los agujeros.
Y como no, vamos a usar otro invento del TBO. A una regla vieja, le hice un agujerito con un alfiler al rojo vivo en el punto 0. Ahi le metí otro alfiler, de manera que sobresaliera la punta unos milímetros, y lo fijé con cianocrilato. En el retal de aluminio, marqué con un clavo el centro del agujero por donde bajará la fresa. Este agujero me sirve para introducir el alfiler. Luego, vamos marcando los puntos donde haremos los agujeros, subiendo milímetro a milímetro, y con mas o menos un centímetro de separación entre ellos.
Una vez tenemos todos los puntos pintados, los marcamos con un clavo, para facilitar el centrado al taladrarlos
Una vez taladrados, eliminamos la rebaba que se forma
Trasladamos la posición exacta de los agujeros para fijar la fresadora
Y como no, vamos a usar otro invento del TBO. A una regla vieja, le hice un agujerito con un alfiler al rojo vivo en el punto 0. Ahi le metí otro alfiler, de manera que sobresaliera la punta unos milímetros, y lo fijé con cianocrilato. En el retal de aluminio, marqué con un clavo el centro del agujero por donde bajará la fresa. Este agujero me sirve para introducir el alfiler. Luego, vamos marcando los puntos donde haremos los agujeros, subiendo milímetro a milímetro, y con mas o menos un centímetro de separación entre ellos.
Una vez tenemos todos los puntos pintados, los marcamos con un clavo, para facilitar el centrado al taladrarlos
Una vez taladrados, eliminamos la rebaba que se forma
Trasladamos la posición exacta de los agujeros para fijar la fresadora
En toda empresa hay que dar dos tercios a la razón y un tercio al azar : aumentad la primera fracción y seréis pusilánimes; aumentad la segunda y seréis temerarios
Como tenemos que darle algo mas de grosor a la plantilla para que se pueda sujetar bien el pivote, le pegué dos retales de Dm de 2,5 mm. Luego volvemos a pasar el taladro para agujerear el Dm
Hacemos el agujero central
Avellanamos los agujeros para fijar la fresadora por el lado del Dm, que siempre es mejor que sea el Dm el que en un futuro roce la madera y no el aluminio
y finalmente le damos una repasada general con la lijadora, para quitar restos de cola, hacer las puntas romas, etc.
Hacemos el agujero central
Avellanamos los agujeros para fijar la fresadora por el lado del Dm, que siempre es mejor que sea el Dm el que en un futuro roce la madera y no el aluminio
y finalmente le damos una repasada general con la lijadora, para quitar restos de cola, hacer las puntas romas, etc.
En toda empresa hay que dar dos tercios a la razón y un tercio al azar : aumentad la primera fracción y seréis pusilánimes; aumentad la segunda y seréis temerarios
Buen tutorial Enrike, pero yo tengo una duda, en su momento cuando tuve que hacer los agujeros para mis altavoces hice más o menos lo mismo que tu, sin tantos agujeros, pero siempre teniendo en cuenta el diámetro de la fresa que quería utilizar, porque no es lo mismo utilizar una fresa de diámetro 2 que de diámetro 3. Por lo que veo tu haces pasos de mm en mm para adaptarlos a las fresas a utilizar no ? mi intención para mis nuevas cajitas es hacer una plantilla con AutoCad en la que aparezcan todos esos puntitos a la medida exacta para después imprimirla y pegarla sobre la madera o metacrilato que utilicemos. Una vez pegada es cuando con el taladro vamos haciendo los agujeros que nos servirán de guía.
Un saludo, Quijada
Un saludo, Quijada
Mas o menos. Tengo varios juegos de fresas, y nunca me acuerdo de cual utilicé la última vezquijada escribió:Por lo que veo tu haces pasos de mm en mm para adaptarlos a las fresas a utilizar no ?
Por eso, ya puestos a hacer agujeros, hice un monton. Y cada vez que voy a hacer un círculo, monto la fresa (la que sea), coloco el pivote en el agujero que a priori parece el adecuado, hago una prueba en un retal de Dm, mido el resultado de la prueba, y voy subiendo o bajando de posición el pivote hasta dar con el diámetro adecuado.
Saludos,
En toda empresa hay que dar dos tercios a la razón y un tercio al azar : aumentad la primera fracción y seréis pusilánimes; aumentad la segunda y seréis temerarios
Y el frontal del tweeter. Marcamos la posición exacta de donde iran los tornillos
y hacemos un agujero previo
Luego le hacemos unos rebajes extras, pues los conectoder de estos SS van muy justos
y hacemos un agujero previo
Luego le hacemos unos rebajes extras, pues los conectoder de estos SS van muy justos
En toda empresa hay que dar dos tercios a la razón y un tercio al azar : aumentad la primera fracción y seréis pusilánimes; aumentad la segunda y seréis temerarios
Hola a todos.
Munchink, si se te hace pesado preparar la plantilla para la fresadora con tantos agujeros, puedes probar con esto:
http://www.matrixhifi.com/foro/viewtopic.php?t=4377
El sistema de Enrike tiene la ventaja de que no variará la distancia de la fresa respecto al eje mientras estás fresando, pero con el otro sistema no tiene que haber problemas si aprietas bien los tornillos de las guías.
Perdón por el off-topic.
Saludos (sigo el proyecto con interés).
Munchink, si se te hace pesado preparar la plantilla para la fresadora con tantos agujeros, puedes probar con esto:
http://www.matrixhifi.com/foro/viewtopic.php?t=4377
El sistema de Enrike tiene la ventaja de que no variará la distancia de la fresa respecto al eje mientras estás fresando, pero con el otro sistema no tiene que haber problemas si aprietas bien los tornillos de las guías.
Perdón por el off-topic.
Saludos (sigo el proyecto con interés).
Vamos a quitarle las esquinas frontales a las bases y techos, para encajar luego los bastones de ébano.
Primero lo intenté con la sierra de marquetería, pero se me partió a los pocos segundos
Pues nada, con la sierra de cinta
a la que recordemos se le puede dar la vuelta a la cinta segun nos convenga
Y el resultado
Primero lo intenté con la sierra de marquetería, pero se me partió a los pocos segundos
Pues nada, con la sierra de cinta
a la que recordemos se le puede dar la vuelta a la cinta segun nos convenga
Y el resultado
En toda empresa hay que dar dos tercios a la razón y un tercio al azar : aumentad la primera fracción y seréis pusilánimes; aumentad la segunda y seréis temerarios